Kategorie
- Akce
- Svářecí technika
- Ochranné nehořlavé deky a zástěny
- Svářečky
- Svařovací hořáky a příslušenství
- Autogen
- Svařovací kukly
- Příslušenství ke svářečkám
- Spreje, pasty, popisovače, chemie
- Plazmové řezačky a příslušenství
- Elektrocentrály
- Průmyslová filtrace a odsávání
- Přídavné materiály
- Ochranné oděvy a pomůcky
- Brusivo
- Půjčovna
- Bazar a výprodej
- Kompresory a úprava stlačeného vzduchu
Kategorie produktů
wolframová elektroda
Jak na výběr elektrody?
Wolframová e l e k t r o d a
Pro TIG svařování se využívají tzv. netavící se wolframové elektrody, označované též W-elektrody. Wolframové elektrody lze dělit podle příměsí (legur). Mimo nelegované elektrody z čistého wolframu (WP) se používají elektrody legované oxidy Thoria, Lanthanu, Ceria, Zirkonu a vzácnými zeminami (WT, WL, WC, WZ, E3). Elektrody volíme podle druhu proudu a typu základního m a t e r i á l u.
Jak se značí elektrody? První písmeno W označuje wolfram, který je základním prvkem elektrod. Druhé písmeno značí přísadu oxidů. Číslo při základní z n a č c e udává desetinásobek koncentrace oxidů.
Pro snadné odlišení jednotlivých typů se používá barevné značení vždy na jednom konci elektrody. Přiřazení b a r e v k jednotlivým typům elektrod je v následující tabulce.
Označení elektrody | B a r v a | Legování |
WP | zelená | čistý wolfram 99,8% |
WT10 | žlutá | thorium 1% ThO2 |
WT20 | červená | thorium 2% ThO2 |
WT30 | fialová | thorium 3% ThO2 |
WT40 | oranžová | thorium 4% ThO2 |
WC20 | šedá | cerium 2,0% CeO2 |
WL10 | černá | lanthan 1,0% LaO2 |
WL15 | zlatá | lanthan 1,5 % LaO2 |
WL20 | modrá | lanthan 2,0% LaO2 |
WZ08 | bílá | zirkon 0,8% ZrO2 |
E3 | fialová (lila) | vzácné zeminy |
WP – čistá wolframová e l e k t r o d a
- Wolframová elektroda je vhodná pro svařování slitin hliníku střídavým (AC) proudem, naopak nevhodná je pro svařování stejnosměrným (DC) proudem. Vyniká dobrou stabilitou oblouku. Pouze tato wolframová elektroda se nebrousí do špičky.
WT – e l e k t r o d a legované thoriem
- Se stoupajícím obsahem thoria se zlepšují zapalovací vlastnosti, trvanlivost a proudová zatížitelnost elektrod WT. Hlavní použití těchto elektrod je při svařování vysoce legovaných a nerezových ocelí stejnosměrným (DC) proudem, kde vykazují výborné vlastnosti. Ale pozor!!! Thorium je radioaktivní prvek a s jeho stoupajícím obsahem roste i radioaktivita elektrod. Nebezpečí thoriovaných elektrod není v záření gama (zanedbatelné), ale v záření alfa. Radioaktivní částice se usazují v plících a mohou způsobit rakovinu. Práce s těmito e l e k t r od a m i je bez důkladných hygienických opatření nezodpovědná!!! Při svařování je nutné důkladné odsávání, při broušení by měly být používány výhradně brusky se systémem broušení za m o k r a. Z tohoto důvodu jsou již thoriované elektrody na ústupu .
WC – e l e k t r od a legované cérem
- Elektrody WC jsou univerzální pro téměř v š e c h n a použití. Lze je použít pro svařování střídavým (AC) a stejnosměrným (DC) proudem. Cerované elektrody jsou vhodné pro svařování nelegovaných i legovaných ocelí, slitin hliníku, slitin titanu, niklu, mědi a hořčíku. WC elektrody mají svářecí vlastnosti podobné jako WT elektrody – velmi dobré zapalovací vlastnosti (i při teplé elektrodě), dobrá trvanlivost a proudová zatížitelnost. Podstatně méně však zatěžují životní prostředí a zdraví svářeče.
WL – e l e k t r o d a legovaná lanthanem
- Elektrody WL jsou stejně jako WC elektrody univerzální pro téměř všechna použití, ať již při svařování střídavým (AC) či stejnosměrným (DC) proudem. Lanthanované elektrody předstihují cerované zejména v oblasti nízkých proudů a jsou tak vhodné i pro svařování plasmou a mikroplasmou. Vyšší podíl lanthanu usnadňuje zapalování a elektrody jsou tak vhodné zejména pro automatizované svařování – orbitální, robotické, polohovací stoly apod.
- https://www.koweld.cz/stitek-produktu/wolframova-eletroda-zlata-tig/
WZ – e l e k t r o d a legovaná zirkonem
- Obsah zirkonu snižuje na minimum tvorbu wolframových vměstků ve s v a r o v é m kovu. Použití je hlavně pro střídavý (AC) proud a tedy pro svařování hliníkových materiálů – proto elektrody WZ bývají používány jako náhrada za elektrody WP. Pro stejnosměrný (DC) proud je lze použít jen podmíněně.
E3 – e l e k t r o d a dotovaná vzácnými zeminami
- Bezthoriová, neradioaktivní e l e k t r o d a . V porovnání s thoriovanými elektrodami WT představuje tato elektroda značně menší zátěž nejen pro zdraví svářeče, ale i pro životní prostředí. Elektrody E3 jsou použitelné v celém výkonovém rozsahu pro svařování nelegovaných i vysokolegovaných ocelí, slitin hliníku, titanu, niklu, mědi a hořčíku stejnosměrným (DC) i střídavým (AC) proudem. Díky svým vynikajícím zapalovacím vlastnostem se výborně hodí pro automatizované procesy. V důsledku nižší teploty těchto elektrod se v porovnání s thoriovanými elektrodami zvyšuje jejich proudová zatížitelnost a životnost.
Jak tedy vybrat tu pravou elektrodu?
Jako standard se dnes používají elektrody WC20 (šedá) a WL15 (zlatá). Tyto typy pokrývají široký okruh materiálů jako je hliník, nerez, uhlíkatá ocel, bronz, titan, měď a pod. Stále populárnější jsou i již zmiňované E3 (fialové – lila).
Jak volit vzdálenost elektrody od materiálu?
Je doporučeno, aby použitý průměr elektrody byl rovněž vzdáleností od materiálu, tedy wolframová elektroda o průměru 2,4 mm má být udržována ve vzdálenosti 2,4 mm od základního materiálu. Délka oblouku by měla být po celou dobu s v a ř o vá n í stálá.
Proudová zatížitelnost w o l f r a m o v ý ch elektrod
E l e k t r o d a [mm] | DC proud [ A ] | AC proud [ A ] | ||||
– pól | + pól | |||||
WP | Leg. | WP | Leg. | WP | Leg. | |
1,0 | do 65 | do 75 | – | – | do 25 | do 30 |
1,6 | 45 – 90 | 60 – 160 | do 20 | do 20 | 30 – 90 | 30 – 120 |
2,4 | 80 – 160 | 150 – 250 | 10 – 25 | 10 – 25 | 80 – 140 | 100 – 210 |
3,2 | 150 – 290 | 220 – 330 | 15 – 30 | 15 – 30 | 130 – 190 | 150 – 260 |
4,0 | 180 – 260 | 310 – 490 | 25 – 45 | 25 – 45 | 180 – 270 | 240 – 350 |
4,8 | 240 – 450 | 460 – 640 | 40 – 60 | 40 – 60 | 250 – 350 | 310 – 450 |
6,4 | 350 – 800 | 480 – 850 | 50 – 90 | 50 – 90 | 320 – 460 | 380 – 530 |
Volba průměru wolframových elektrod dle tloušťky m a t e r i á l u
E l e k t r o d a [mm] | S v a ř o v a c í proud | Síla m a t e r i á l u | ||
DC proud [ A ] | AC proud [ A ] | Ocel [mm] | Hliník [mm] | |
1,0 | 15 – 80 | 10 – 60 | 0 – 1,5 | – |
1,6 | 70 – 150 | 50 – 100 | 2 – 6 | 1,5 – 2,5 |
2,0 | 90 – 200 | 100 – 160 | 5 – 10 | 2,5 – 4 |
2,4 | 140 – 230 | 100 – 190 | 8 – 14 | 3 – 6 |
3,2 | 220 – 420 | 150 – 250 | 18 – 20 | 5 – 12 |
4,0 | 300 – 420 | 200 – 300 | 20 – 40 | 10 – 25 |
Napsat komentář